寶坻覆膜砂生產基地

消失模鑄造用砂 鑄鋼涂料 鑄造涂料據有良好的懸浮性和觸變性，可采用涂、刷涂、噴涂、淋涂等工藝，抗激熱開裂性好，發氣低，鑄件容易清理，表面光潔，使用安全方便存放性好。消失模鑄鋼涂料采用優質原料配制而成。該涂料與白模浸潤性好，涂掛性能好，強度高。適量添加球形耐火骨料，增加了涂料的透氣性。消失模鑄造是一種近無余量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工余量多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間。

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低發氣覆膜砂盡管鑄鐵件澆注的工藝溫度并不高，不同鑄鐵大多在1260℃~1400℃之間。但從獲得優質鐵液的觀點看，應有較高的熔煉溫度。高溫熔煉保證了高的出鐵溫度，fe、si、mn燒損少，爐況穩定，化學成分波動小。以發達國家為例，沖天爐內c的波動可控制在±0.05%，si的波動可控制在±0.1%.高溫熔煉，鐵液中的s、o、h、n及夾雜物都會減少，爐料的不良遺傳性將會減弱。低發氣覆膜砂廠家沖天爐獲得高溫鐵液有三種方法：一是好的爐型，如兩排大間距，冷風+固定碳在85%以上的優質焦炭，出鐵溫度可在1480℃以上。二是富氧送風，此法簡便，調溫迅速及時，但受供氧條件的制約，局限性很大。三是熱送風，不同熱風裝置風溫由150℃至600℃不等，適于開爐時間較長的工廠使用。

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鑄鋼砂不同型號的產品將用于不同的工藝它們分別適用的工業范圍鑄鋼砂是由高質量的鋼碎料制成的，首先將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以凈化勻質，然后進行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內進行烘干并重新加熱回火以達到適當的硬度，回火處理的合金鋼丸通過機械篩網被分選成符合SAE標準的11個等級以用于拋丸設備。不同粒度和硬度的產品用于不同的工藝，如表面強化等。鑄鋼砂適用工藝范圍：噴涂前表面預處理；鑄件清砂；管道除垢等。

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消模鑄造具有良好的造型、良好的操作、高精度的優點，廣泛應用于鑄造行業，但與珠寶砂相結合，避免了許多問題，珠寶砂在消模鑄造中的優點不在于此，可以再生、再利用。消模鑄造過程中，珠寶砂完全不適用粘合劑，只需在砂箱抽真空，就能保證珠寶砂的強度。眾所周知，珠寶砂具有耐高溫、穩定性好的特點，因此模具消失鑄造后的珠寶砂完全可以再生，再次使用，不用膠水，處理起來特別省事。這樣，珠寶砂作為消模鑄造型砂使用，再生作用是其巨大的優勢。